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影响铝型材喷涂质量的因素：（1）粉末粒径，从式可知，粉末的带电量与粉末粒径的平方成正比，增大粉末的粒径，粉末的带电量增加，上粉率提高；反之减小粉末粒径，降低粉末的带电量，粉末的上粉率下降。因此在粉末涂料生产过程中，应尽可能减小粒径粉末涂料（10μm）。粉末的粒径也不能太大，粒径太大，涂膜的外观质量下降，橘皮严重，还有可能因为大颗粒粉末的重力超过空气动力和静电力，粉末涂料在飞行过程中由于重力作用未达铝型材表面就已经落下，反而使上粉率降低。因此控制粉末粒径，是控制粉末涂料质量的关键问题之一。


影响铝型材喷涂质量的因素：为提高粉末的上粉率，可以采取如下措施。①压缩空气净化系统，经过二级过滤吸湿装置，使压缩空气的含水量尽可能降低。②注意粉末喷涂现场的空气相对温度，相对温度每变化30%，就相当于粉末的电阻率变化二个数量级。尤其在南方相对温度较大的地区，有条件的厂家建议在粉末房装上除湿空调。③库房保护空气流通，粉末涂料包装箱需放在隔离地面的木板上，堆放高度不超过四层。


铝型材粉末喷涂的表面缺陷是怎么造成的及如何预防？下面我们就以举例子的形式来阐述一下铝型材粉末喷涂常见的一些缺陷是怎么造成的，和它的具体预防方法。缺陷名称：颗粒。形成原因：喷涂之前处理不当，型材表面不光滑，沾有铝渣或墨迹。预防措施：在喷涂之前将坯料打磨好，或者进行喷砂处理。缺陷名称：颗粒。形成原因：固化炉上面有残渣附着。